O processo de produção de sacolas compostas de papel{0}}plástico normalmente envolve o uso de papel kraft branco ou amarelo refinado para a camada externa e tecido plástico para a camada interna. Sob condições de alta temperatura e alta pressão, os grânulos de plástico PP são derretidos para laminar o papel kraft e o tecido juntos; um saco interno adicional também pode ser incluído.
Utilizando tecnologias de impressão por satélite e laminação síncrona, o processo de fabricação compreende as seguintes etapas:
1. Os fios planos de plástico sofrem alongamento biaxial para formar o substrato de tecido.
2.A superfície do papel é submetida a tratamento corona para aumentar a adesão (atingindo um nível de 38 mN/m ou superior).
3.É aplicado um adesivo-único, sem solvente-com o peso do revestimento controlado em 1,8–3,0 g/m² para a superfície lisa e maior ou igual a 3 g/m² para a camada interna.
4. Rolos de prensagem a quente-de alta-temperatura (140–160 graus) são usados para derreter os grânulos de PP, permitindo que penetrem nas fibras do papel. O processo-de fabricação de sacolas é categorizado em dois tipos: sacolas-de fundo costuradas e sacolas-seladas a quente; a resistência das costuras seladas a quente-deve passar com sucesso em um teste de tração de 30 N/15 mm.
